100噸粉末成型液壓機是滕州中合鍛壓為客戶定制的粉末壓塊生產(chǎn)設(shè)備，專用于各種粉末壓塊壓型工藝，適用于鐵、銅、鋁基粉末、不銹鋼粉末、精密陶瓷、電子陶瓷、石墨和硬質(zhì)合成金制品的壓制成型。整機采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)振動時效處理，不易變形，機器占地面積小。采用機、電、液一體化技術(shù)生產(chǎn)，其壓制的每個循環(huán)動作精準(zhǔn)，粉末成型率高，穩(wěn)定強，更換不同尺寸模具，可實現(xiàn)一機多用產(chǎn)品多樣化，間接減少客戶的投資成本。

100噸粉末成型液壓機

100噸粉末成型液壓機采用四梁四柱結(jié)構(gòu)，動作靈敏可靠，操作安全方便，工作平穩(wěn)，具有低能耗以及使用壽命長、久經(jīng)耐用等一系列優(yōu)點，自動送取料裝置，浮動壓制，使制品成型密度得到有效控制，保護性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇，電氣控制采用PLC可編程控制器，液壓系統(tǒng)采用先進的插裝集成閥，保證液壓機連續(xù)，頻繁的穩(wěn)定工作。采用按鈕集中控制，同時可以選擇裝有機械限位裝置，從而保證制品的一致性?？膳渲酶呔饶＜埽＞?、模架更換方便；上沖頭有延緩回程裝置，脫模時可避免壓坯開裂，采用拉下式模架，可用于壓制復(fù)雜形狀、密度均勻、高精度的壓坯。

100噸粉末成型液壓機車間調(diào)試

工作臺

100噸粉末液壓機部分技術(shù)參數(shù)：

公稱壓力：1000KN

系統(tǒng)壓力：25Mpa

滑塊行程：800mm

最大凈空距：1700mm

工作臺有效面積：1100x1100mm

控制形式：PLC

布局形式：立式

注：以上參數(shù)僅供參考，機器實際參數(shù)請以滕州中合鍛壓徐經(jīng)理13963280040（微信同號）技術(shù)方案為準(zhǔn)。

100噸粉末成型液壓機主要特點：

1、采用四梁四柱結(jié)構(gòu)，動作靈敏可靠，操作安全方便，工作平穩(wěn)。

2、具有低能耗以及使用壽命長、久經(jīng)耐用等一系列優(yōu)點。

3、可自動布料、壓制、出料，實現(xiàn)生產(chǎn)自動化，提高生產(chǎn)效率。

4、送料精度高，能控制產(chǎn)品尺寸精度。

5、粉腔高度可根據(jù)要求在控制上進行調(diào)整。

6、雙向加壓，使成型產(chǎn)品任何部位受力均勻。

7、保證上下硬度一樣，避免上硬下軟的問題。

8、具備浮動中模功能。

100噸粉末成型機

100噸粉末成型液壓機組成結(jié)構(gòu)：

1、主機為四梁四柱式結(jié)構(gòu)，由上梁和下梁、液壓系統(tǒng)、plc控制、自動下料系統(tǒng)、定制磨具、配電等組成。

2、主缸為活塞式油缸，由缸體、導(dǎo)向套、活塞頭、活塞桿、鎖母、連接法蘭、缸口法蘭等組成。

3、限程裝置位于主機機身右側(cè)，由支架，撞塊及行程開關(guān)組成。

4、液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵和油缸）、能量調(diào)節(jié)裝置（各種閥）以及能量輸送裝置（油箱、管路）等所組成。

5、電氣控制系統(tǒng)

6、潤滑系統(tǒng)

7、安全防護系統(tǒng)

保養(yǎng)及維護的注意事項：

1、工作用油推薦采用46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)。

2．油液進行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱。

3．工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時間不應(yīng)超過三個月；

4．滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機油。

5．每半年校正檢查一次壓力表；

6．機器較長期停用，應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。