1）檢查液位；

每次使用設(shè)備時(shí)，都要檢查儲(chǔ)液罐或儲(chǔ)罐中的液壓油。如果油箱中的油量低，液壓系統(tǒng)會(huì)吸入空氣，從而導(dǎo)致泵發(fā)生空化，且系統(tǒng)中的壓力會(huì)迅速下降。添加油時(shí)，請(qǐng)確保添加系統(tǒng)中已經(jīng)使用的相同油，以確保使用油的粘度和等級(jí)。

2）檢查過濾器指示器；

大多數(shù)液壓系統(tǒng)使用帶指示器窗口的過濾器，以便觀察指示器，提前知是否道需要更換過濾器。在運(yùn)行設(shè)備之前，請(qǐng)檢查過濾器指示器，臟的過濾器會(huì)污染整個(gè)系統(tǒng)，并損壞系統(tǒng)中的液壓缸，泵和伺服系統(tǒng)。

3）檢查液壓管路和配件；

要在管道中有壓力且系統(tǒng)中的流體很熱時(shí)，啟動(dòng)設(shè)備并進(jìn)行檢查。

4）檢查油箱是否充氣；

檢查系統(tǒng)中空氣的最簡(jiǎn)單方法是檢查液壓油箱中的氣泡。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，表面的油不應(yīng)起泡沫。使用手電筒從油箱的加油孔中觀察。如果看到機(jī)油表面有氣泡，則可能是系統(tǒng)中某處漏氣。

引起充氣的其他原因可能是氣缸上的密封不良，冷的液壓油或?qū)τ谙到y(tǒng)而言太粘的油。如果系統(tǒng)中有空氣，液壓泵的聲音會(huì)有噪音，無法正常加壓工作。

5）檢查系統(tǒng)溫度；

使用紅外溫度計(jì)并定期檢查泵，伺服系統(tǒng)和管路的溫度。系統(tǒng)中的高溫會(huì)損壞零件。當(dāng)系統(tǒng)處于全溫時(shí)，大多數(shù)液壓系統(tǒng)應(yīng)在華氏180度以下運(yùn)行。